Программа СПЕКТР-инструмент является российской разработкой и зарегистрирована в реестре отечественного ПО. Реестровая запись № 11 687 от 28.09.2021. Программа полностью соответствует требованиям МИНЦИФРЫ по импортозамещению.

Да. Программа может работать в автономном режиме и передавать данные по проводной LAN сети в момент подключения терминала сбора данных через док станцию. Однако мы настоятельно рекомендуем развернуть защищённую беспроводную сеть на складах и инструментальных кладовых. Это позволит увеличить производительность труда кладовщиков, тем более что у Российских инфраструктурных компаний имеются технические решения сертифицированные ФСТЭК способные обеспечить высокий уровень безопасности.

Хотя СПЕКТР и включает в себя все основные функции складского учёта, эта программа специально разработана для учёта инструмента и оснастки в условиях промышленного предприятия. Использование поэкземплярного учёта позволяет проследить весь жизненный цикл инструмента, ресурс каждого отдельного экземпляра, позволяет управлять «инструментальными сборками», работать с технологическими картами. Система содержит универсальный каталог производителей, интегрируется со станками ЧПУ и шкафами автоматизированной выдачи.

Наибольший эффект от внедрения нашей технологии получают крупные промышленные предприятия с объёмами ежегодной закупки инструмента более 100 млн ₽. Однако небольшие высокотехнологичные производства с парком от 10 станков ЧПУ также смогут окупить внедрение за год, получить полную прозрачность использования инструмента и сократить потери.

СПЕКТР интегрируется с 1С. Все операции, выполняемые в СПЕКТРе автоматически создают необходимые для бухгалтерского и управленческого учёта документы в 1С. При этом сотруднику необходимо только подтвердить проведение данных документов в учёте. Вся номенклатура инструмента, заведённая в 1С сразу попадает в СПЕКТР, что обеспечивает бесшовную интеграцию, а кладовщики работают с привычным для них интерфейсом.

СПЕКТР дополняет, а не заменяет ERP (например, 1С): берёт на себя точный поэкземплярный учёт инструмента, адресное хранение и выдачу по техпроцессу, а в ERP передаёт данные о наличии и расходе. Каталог и расчётные модули интегрируются с MES «Диспетчер», системами технологической подготовки «Полином» и «Вертикаль», а также Siemens NX и Teamcenter PLM. Обмен с ERP — и МДМ-системами идёт через сопоставление номенклатуры.

Это электронный параметрический справочник инструмента более чем 30 крупнейших производителей. Он позволяет искать инструмент по техническим характеристикам, видам обработки и обрабатываемым материалам, контролировать совместимость и автоматически подбирать аналоги отсутствующим позициям. Каталог устанавливается локально (интернет не требуется), ежеквартально обновляется и может работать как самостоятельно, так и в составе комплекса СПЕКТР.

Это зависит от размера предприятия или цеха, в котором проводится внедрение. По нашей практике на один цех (40−60 станков) требуется три месяца. Самое трудоёмкое — это сплошная первичная маркировка всего инструмента в цехе. Зато после запуска системы трудозатраты по учёту всех операций сокращаются в 2−3 раза. И обеспечивается полная прозрачность и количественная оценка эффективности работы вашего инструмента.

Мы используем лазерные маркёры для нанесения штриховых и QR-кодов на поверхность инструмента. Однако мы выполняем это по специально разработанной методике и на чётко определённых местах. Это не может повредить инструмент, поскольку маркировка неглубокая (несколько микрон) и расположена в тех местах, которые не подвергаются нагрузке. Мы проводили испытания инструмента под высокой нагрузкой и не выявили повреждений, связанных с маркировкой.

Нет, такой режим невозможен. Мы специально создали мобильное приложение для терминала сбора данных, чтобы на полную мощность использовать современные технологии. Такое решение делает работу специалистов удобной и оперативной. Все действия с инструментом и оснасткой могут быть выполнены в тот момент и в том месте, где они происходят, без необходимости перемещать к компьютеру тяжёлый инструмент или переписывать идентификационные номера с оснастки на бумажку, а потом вносить данные в компьютер. Технологии автоматической идентификации ускоряют процесс в десятки раз. Мы больше ничего никуда не «забиваем»!